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立式不銹鋼化工管道泵

  • 更新時間:  2023-03-31
  • 產品型號:  IHG
  • 簡單描述
  • 立式不銹鋼化工管道泵吸收同類先進技術,研制開發的一代立式離心泵,能滿足用戶各種狹小場合的使用,*的設計,安裝使用方便,泵軸同心度及葉輪*的動靜平衡,保證了運行時無動靜、低噪音。采用碳化硅,氟橡硬質合金機械密封,泵體過流部分壁厚加厚能保證靜壓高的循環系統正常使用,按標準ISO2858設計制造,性能*符合國家JB/T53058-93標準。
詳細介紹

IHG立式不銹鋼化工管道泵產品簡介 :
 IHG型(xing)(xing)不銹鋼離心(xin)泵(beng)(beng)根據(ju)IS型(xing)(xing)離心(xin)泵(beng)(beng)與管道泵(beng)(beng)之性(xing)能(neng)參數(shu),參照ISO2858和(he)的國(guo)家(jia)管道離心(xin)泵(beng)(beng)標準(zhun)JB/T53058-93進行(xing)設計制造(zao)的高效節能(neng)產品。該泵(beng)(beng)采(cai)用*水力模型(xing)(xing)優化(hua)設計而成。同時根據(ju)使用溫度、介質(zhi)等不同在ISG型(xing)(xing)基礎上派生出熱水泵(beng)(beng)、高溫泵(beng)(beng)、化(hua)工泵(beng)(beng)、油泵(beng)(beng)等,是目前國(guo)家(jia)標準(zhun)定型(xing)(xing)推(tui)廣產品。

IHG立式不銹鋼化工管道泵結構圖:

IHG立式不銹鋼化工管道泵產品特點:
1、泵為立式結構,進出口口徑相同,且們于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用.
2、葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平衡振動噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
 
IHG立(li)式不銹鋼化(hua)工管道泵性能參數表:

 


IHG立式不銹鋼化工管道泵使用條件 :
1、 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。
以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、 環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、 所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.
注:如使用(yong)介質為帶有細小顆粒(li),請在訂(ding)貨時說明,以便采用(yong)耐磨(mo)式(shi)機械密封(feng)。

IHG立式不銹鋼化工管道泵產品用途 :
1、ISG型管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設備配套,使用溫度T:≤80℃。
2、IRG(GRG)型熱水(高溫)循環泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵,IRG使用溫度T:≤120℃、GRG使用溫度T:≤240℃。
3、IHG型管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
4、YG型管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品,使用溫度T:-20℃-120℃。
 
IHG立(li)式不銹鋼化工管道泵安(an)裝示意(yi)圖:

IHG立式不銹(xiu)鋼化工管道泵常見故障:

 

故(gu)障(zhang)現象

可能產生的(de)原因

排除(chu)方法

1、化工(gong)泵不出水

a、進(jin)出(chu)口閥門未打開(kai),進(jin)出(chu)管路阻塞(sai),流道(dao)葉輪阻塞(sai)。
b、電機(ji)運行(xing)方向不對(dui),電機(ji)缺(que)相轉速很慢(man)。
c、吸入(ru)管(guan)漏氣。
d、泵沒灌滿液體(ti),
泵腔內有空氣。
e、進口供(gong)水不足,
吸程過高(gao),底閥(fa)漏(lou)水。
f、 管路阻力過大,泵選型(xing)不(bu)當(dang)。

a、檢查,去除阻塞物
b、調整(zheng)電(dian)機(ji)方向(xiang),堅固電(dian)機(ji)接線
c、擰緊各(ge)密封(feng)面,排除空氣(qi)
d、打開泵(beng)上蓋或打開排氣(qi)閥
排盡空氣
e、停機檢查、調整(zheng)(并(bing)網(wang)自來(lai)水
管和帶吸程使用易出(chu)現此現象
f、 減(jian)少管路彎道,重(zhong)新選泵。

2、水(shui)泵(beng)流量不足

a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流產葉輪部分阻(zu)塞、
水垢沉積、閥門(men)開度不足
c、電壓偏(pian)低
d、葉輪磨損(sun)

a、先按(an)1.排除(chu)
b、去(qu)除(chu)阻(zu)塞物
重(zhong)新調整閥門開度(du)。
c、 穩(wen)壓。
d、更換葉輪。

3、功率過大

a、超過(guo)額定流量使用。
b、吸程過高(gao)。
c、泵(beng)軸承磨(mo)損(sun)。

a、調(diao)節流量關小出口閥門。
b、降低(di)
c、更換葉(xie)輪

4、雜音振動

a、管路支(zhi)撐不穩。
b、液體混(hun)有氣體。
c、產生(sheng)汽(qi)蝕(shi)。
d、軸承損(sun)壞。
e、 電機(ji)超載(zai)發熱運行。

a、穩固管路(lu)
b、提高吸入壓力、排氣(qi)
c、降低(di)真(zhen)空度
d、更換(huan)軸承
e、搞整按5。

5、電機發(fa)熱

a、流量過大、超載(zai)運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞(huai)。
d、電(dian)壓不足。

a、關小出口閥。
b、檢(jian)查排除。
c、更換軸承。
d、穩壓(ya)。

6、水泵漏水

a、機械密(mi)封(feng)磨損。
b、泵體有(you)砂(sha)孔或(huo)破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈(xie)。

a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、堅(jian)固。


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