齒輪油泵

更新時間： 2023-03-31
產品型號： KCB型
簡單描述
齒輪油泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、苯等，是高粘度油料的理想產品。

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詳(xiang)細介紹

一、用(yong)途說明：
KCB齒輪泵(beng)適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、笨等粘稠的液體所以稱為齒輪(lun)油泵，不銹鋼(gang)齒輪(lun)泵(beng)可輸送飲料和腐蝕性的液體。不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體，適用粘度為5×10-5～1.5×103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫油泵，可輸送300℃以下液體。

二、特點：
1、結構簡單緊湊，使用和保養方便。
2、具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。
3、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在油泵工(gong)作(zuo)中受到(dao)(dao)不可避免的液壓(ya)沖擊(ji)時，能(neng)起到(dao)(dao)良好的緩沖作(zuo)用。

三、性能參數：

型(xing)號規格	吸人(ren)及排出管中(zhong)徑(寸)	轉速 (r/min)	流量 (L/min)	電機 (kw)	排出壓力 mpa	允(yun)許吸上真空度(du)(m)
型(xing)號規格	吸人(ren)及排出管中(zhong)徑(寸)	轉速 (r/min)	流量 (L/min)	電機 (kw)	排出壓力 mpa	允(yun)許吸上真空度(du)(m)
2CY-1.1/14.5-2(KCB-18.3)	3/4"	1450	18.3	1.5	1.45	5
2CY-2/14.5-2(KCB-33.3)	3/4"	1450	33.3	2.2	1.45	5
2CY-3.3/3.3-2(KCB-55)	1"	1450	55	1.5	0.33	5
2CY-3.3/5-2(KCB-55)	1"	1450	55	2.2	0.50	5
2CY-5/3.3-2(KCB-83.3)	11/2"	1450	83.3	2.2	0.33	5
2CY-5/5-2(KCB-83.3)	11/2"	1450	83.3	3	0.50	5
2CY-8/3.3-2(KCB-200)	2"	1450	200	4	0.33	5
2CY-12/1.3-2(KCB-200)	2"	1450	200	4	0.13	5
2CY-12/3.3-2(KCB-200)	2"	1450	200	5.5	0.33	5
2CY-12/6-2(KCB-200)	2"	1450	200	5.5	0.60	5
2CY-12/10-2(KCB-200)	2"	1450	200	7.5	1.00	5
2CY-18/3.6-2(KCB-300)	3"	1450	300	5.5	0.36	5
2CY-18/3.6-2(KCB-300)	3"	1450	300	7.5	0.36	5
2CY-29/3.6-2(KCB-483.3)	3"	1450	483.3	7.5	0.36	5
2CY-29/10-2(KCB-483.3)	3"	1450	483.3	11	1.00	5
2CY-38/2.8-2(KCB-633)	4"	1450	633	11	0.28	5
2CY-38/8-2(KCB-633)	4"	1450	633	22	0.80	5
2CY-60/3-2(KCB-960)	4"	1450	960	18.5	0.30	5
2CY-60/6-2(KCB-960)	4"	1450	960	30	0.60	5
2CY-120/3-2(KCB-2000)	6"	1450	2000	30	0.30	5
2CY-150/3-2(KCB-2000)	6"	1450	2500	37	0.30	5

四、結構說明：

齒(chi)輪式(shi)輸油泵工作原理(li)

齒(chi)輪油泵在泵體中裝有一(yi)對回(hui)轉(zhuan)齒(chi)輪，一(yi)個主動(dong)，一(yi)個被(bei)動(dong)，依靠兩(liang)齒(chi)輪的相互嚙合，把(ba)泵內(nei)的整(zheng)個工作(zuo)腔(qiang)分兩(liang)個獨立的部分。A為(wei)入(ru)吸(xi)腔(qiang)，B為(wei)排(pai)出腔(qiang)。泵運(yun)轉(zhuan)時主動(dong)齒(chi)輪帶動(dong)被(bei)動(dong)齒(chi)輪旋轉(zhuan)，當齒(chi)化從嚙合內(nei)脫開時在吸(xi)入(ru)側(ce)A就形成局部真空，液(ye)體被(bei)吸(xi)入(ru)。被(bei)吸(xi)入(ru)的液(ye)體充(chong)滿(man)齒(chi)輪的各個齒(chi)谷(gu)而帶到(dao)排(pai)出側(ce)B，齒(chi)輪進(jin)入(ru)嚙合時液(ye)體被(bei)擠出，形成高壓液(ye)體并經(jing)泵的排(pai)出口排(pai)出泵外。

五、故障原因及(ji)解決方法

故障現象	故障原因分析	故障排除方法
齒(chi)輪油(you)泵不排油或排油量少	1.吸入高度超過額定值 2.吸入管道通漏氣 3.旋轉方向不對 4.吸入管道堵塞或閥門關閉 5.安全閥卡死或研傷 6.液體溫(wen)度低而粘度增大	1.提高吸入液面 2.檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向糾正 4.檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使用吻合。 6.予熱液休(xiu)，如(ru)不(bu)可能，則降低排出壓力或減少排出流量
齒輪(lun)油泵密封漏油	1.軸封處未調整好 2.密封圈磨損而間隙增大 3.機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4彈簧(huang)松馳	1.重新調整 2.適量擰緊調節螺母或更換密封圈 3.更換動靜環或重新研磨 4.更換彈簧(huang)
齒輪油泵噪音或振動大	1.吸入管或過濾網堵塞 2吸入管伸入液面較淺 3管道內進入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪軸承或側板嚴重磨損 6.回轉部份發生干涉 7.吸入液體的粘度太大 8.吸入高(gao)度(du)超過額定重	1.消除過濾網上的污物 2.吸入管應伸入液池深左右 3.檢查各聯接處，使其密封 4.檢查排出管道及閥門是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更換 6.拆下檢查并排除故障 7.進行粘度測定并根據表二中*現象第六條處理 8.提高吸入液(ye)面

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