FBG耐腐蝕管道離心泵結構與特點
 FPG系列耐腐蝕管道離心泵,采用增強聚丙烯(RPP),一次注塑成型機械強度高,耐腐蝕性能強,介質不與金屬接觸,機械密封使用壽命長,效率高、價格便宜,是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產品。
RPP材質:非極性,無污毒,耐一般酸堿鹽類,工作溫度過-14°℃-80℃廣泛用于化工管道輸送。
FPG立式耐腐蝕管道泵使用范圍:
結構緊(jin)湊(cou)、外形美觀、體(ti)積小、噪音低、運(yun)行(xing)可靠、使用(yong)縱方便。可廣泛應(ying)用(yong)于(yu)化(hua)(hua)工(gong)、制藥、石油、電(dian)鍍、食品、電(dian)影(ying)照相洗印、科研機構、國(guo)防工(gong)業(ye)等(deng)單位抽(chou)送酸(suan)、堿(jian)液(ye)(ye)(ye)、油類、稀有貴重(zhong)液(ye)(ye)(ye)、毒(du)液(ye)(ye)(ye)、揮發性液(ye)(ye)(ye)體(ti)，以及循(xun)環水(shui)設備(bei)配(pei)(pei)套、過濾(lv)機配(pei)(pei)套。廣泛應(ying)用(yong)于(yu)化(hua)(hua)工(gong)、食品、制藥、造紙(zhi)、環保、水(shui)處理等(deng)部門，輸送酸(suan)、堿(jian)、鹽等(deng)腐蝕(shi)性液(ye)(ye)(ye)體(ti)。

型號意義：

FPG立式塑料管道泵安裝說明
1、泵在安裝使用前應仔細核對型號規格是否配套適用,并說細閱讀產品使用說明書。
2、泵在安裝使用前必須仔細檢查各部位緊固件有無松動,若有松動必須重新擰緊。
3、安裝管路不可直接支撐在泵的進出口法蘭上,必須另設支撐點,以防泵變形損壞。
4、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內)時,應在吸入管路端安裝底閥,并在排出管路上設置灌液螺孔和閥門,供起動前灌泵之用。
5、泵的進口直徑應安裝相同的吸入管,泵的出口管安裝同進口水平,好配裝閥門,便于操作時先開機后開閥,先關閥后停機。
6、泵在安裝使用時應注意泵的流量和揚程必須按使用說明書標準,如揚程低過不到標準,應在泵出口處安裝球閥控制流量,以免超負荷燒壞電機。
FPG立(li)式耐腐蝕管道(dao)泵使用說明：

1、泵在起動前應采用灌泵或抽真空手段使用泵內充滿液體,嚴禁空轉和反轉
2、泵的輸送液應不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質,以防堵塞致使葉輪和機封損壞。
3、泵的輸送介質比重大于1.2時應另配電機,以免影響揚程或燒壞電機。
4、停車前應先關閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關閉進口管路閥門,后關閘停機
拆卸
直聯式管道泵的拆卸順序:拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓(有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓)取下泵殼(前泵蓋):拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘;葉輪軸反相轉至與電機軸脫開;松開杋封動環上兩顆不銹螺杄,取下機封動環;取出葉輪,拆除靜環壓蓋拆卸完畢。
保養及維修
1、使用一段時間后,發現機封端面泄漏,是機封端面磨損所致,應調整動環,擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘,將動環適當向前推進,無陰為佳。
2、每日開機8-16小時為泵的使用狀態,連續使用24小時的應配有備件,定期維修更換,更換期一般為二至三個月,到期都應進行檢修,不影響生產或非連續運轉使用的可隨時進行檢修。
3、泵的檢修方法:
a.清除泵殼、泵蓋、葉輪內外污物雜質,沖刷干凈后仔細檢查,無損壞的可繼續使用。
b.清除和沖刷機封組合內外污物、雜質,檢查其密封端面磨損情況,磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整*后可繼續使用,經研磨不能消取傷痕的須更換。
FBG耐腐蝕管道離心泵性能參數：