IRG單級單吸熱水管道泵產品概述:
IRG單級熱水管道泵簡稱管道泵是選用國內優等水力模型,常用于:空調水循環泵、熱水管道循環泵、管道增壓泵、管道加壓泵、冷卻水泵、冷凍水泵 等用。采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數,在SG管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在管道離心泵的基礎上派生出適用立式熱水泵、不銹鋼管道泵、防爆離心泵。該系列離心泵產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。該符合新機械部JB/T53058-93的標準要求,按ISO2858標準設計制造。
IRG單級單吸熱水管道泵型號意義:
IRG熱水管道泵產品用途:
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度120℃以下。
3、GRG型立式高溫離心泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度240℃以下。
4、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
5、YG立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
6、IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵,適用于輸送易燃性化工液體。
7、ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式離心泵,適用于環境噪聲要求很低的場合及空調循環等。
IRG立式熱水管道泵產品特點:
運行平穩:泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,*振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用品質;配套,整機*工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更省:便于管道布置安裝,節省空間。
IRG立式熱水管道泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<40%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1,粒度<0.2mm。
注:如果用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
IRG單級(ji)單吸熱水離心泵結構圖:
熱水管道(dao)泵技術選(xuan)型:
型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 | 電機功率 (kw) | 轉速 | 效率 | 汽蝕余量 |
15-80 | 1.5 | 8 | 0.18 | 2900 | 34 | 2.3 |
20-110 | 2.5 | 15 | 0.37 | 2900 | 34 | 2.3 |
20-160 | 2.5 | 32 | 1.1 | 2900 | 25 | 2.3 |
25-110 | 4 | 15 | 0.55 | 2900 | 42 | 2.3 |
25-125 | 4 | 20 | 0.75 | 2900 | 36 | 2.3 |
25-125A | 3.6 | 16 | 0.55 | 2900 | 35 | 2.3 |
25-160 | 4 | 32 | 1.5 | 2900 | 32 | 2.3 |
25-160A | 3.7 | 28 | 1.1 | 2900 | 31 | 2.3 |
32-100 | 4.5 | 12.5 | 0.55 | 2900 | 56 | 2.3 |
32-100(I) | 6.3 | 12.5 | 1.1 | 2900 | 54 | 2.0 |
32-125 | 4.5 | 20 | 0.75 | 2900 | 45 | 2.3 |
32-125(I) | 6.3 | 20 | 1.1 | 2900 | 43 | 2.3 |
32-125A | 4.0 | 16 | 0.55 | 2900 | 43 | 2.3 |
32-160 | 4.5 | 32 | 1.1 | 2900 | 44 | 2.3 |
32-160A | 4.5 | 25 | 1.1 | 2900 | 42 | 2.3 |
32-160(I) | 6.3 | 32 | 2.2 | 2900 | 42 | 2.3 |
32-200 | 4.5 | 50 | 3 | 2900 | 45 | 2.3 |
32-200A | 4 | 40 | 2.2 | 2900 | 40 | 2.3 |
32-200(I) | 6.3 | 50 | 4 | 2900 | 33 | 2.0 |
40-100 | 6.3 | 12.5 | 0.55 | 2900 | 54 | 2.3 |
40-100A | 5.6 | 10 | 0.37 | 2900 | 52 | 2.3 |
40-125 | 6.3 | 20 | 1.1 | 2900 | 46 | 2.3 |
40-125A | 5.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 45 | 2.3 |
40-160 | 6.3 | 32 | 2.2 | 2900 | 40 | 2.3 |
40-160A | 5.9 | 28 | 1.5 | 2900 | 39 | 2.3 |
40-160B | 5.2 | 24 | 1.1 | 2900 | 38 | 2.3 |
40-200 | 6.3 | 50 | 4 | 2900 | 33 | 2.3 |
40-200A | 5.9 | 44 | 3 | 2900 | 31 | 2.3 |
40-200B | 5.5 | 38 | 2.2 | 2900 | 29 | 2.3 |
40-250 | 6.3 | 80 | 7.5 | 2900 | 28 | 2.3 |
40-250A | 5.9 | 70 | 5.5 | 2900 | 28 | 2.3 |
40-250B | 5.5 | 60 | 4 | 2900 | 27 | 2.3 |
40-100(I) | 12.5 | 12.5 | 1.1 | 2900 | 62 | 2.3 |
40-125(I) | 12.5 | 20 | 1.5 | 2900 | 60 | 2.3 |
40-125(I)A | 11.2 | 17.2 | 1.1 | 2900 | 58 | 2.3 |
40-160(I) | 12.5 | 32 | 3 | 2900 | 52 | 2.3 |
40-160(I)A | 11.7 | 28 | 2.2 | 2900 | 51 | 2.3 |
40-160(I)B | 10.5 | 22.5 | 1.5 | 2900 | 50 | 2.3 |
40-200(I) | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 | 46 | 2.3 |
40-200(I)A | 11.7 | 40 | 4 | 2900 | 45 | 2.3 |
40-200(I)B | 10.5 | 35 | 3 | 2900 | 44 | 2.3 |
40-250(I) | 12.5 | 80 | 11 | 2900 | 38 | 2.3 |
40-250(I)A | 11.7 | 70 | 7.5 | 2900 | 38 | 2.3 |
40-250(I)B | 10.8 | 60 | 7.5 | 2900 | 37 | 2.3 |
50-100 | 12.5 | 12.5 | 1.1 | 2900 | 62 | 2.3 |
50-125 | 12.5 | 20 | 1.5 | 2900 | 58 | 2.3 |
50-125A | 11.2 | 17.2 | 1.1 | 2900 | 57 | 2.3 |
50-160 | 12.5 | 32 | 3 | 2900 | 52 | 2.3 |
50-160A | 11.7 | 28 | 2.2 | 2900 | 51 | 2.3 |
50-160B | 10.5 | 22.5 | 1.5 | 2900 | 50 | 2.3 |
50-200 | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 | 46 | 2.3 |
50-200A | 11.7 | 44.5 | 4 | 2900 | 45 | 2.3 |
50-200B | 10.5 | 35 | 3 | 2900 | 44 | 2.3 |
50-250 | 12.5 | 80 | 11 | 2900 | 38 | 2.3 |
50-250A | 11.7 | 70 | 7.5 | 2900 | 38 | 2.3 |
50-250B | 10.8 | 60 | 7.5 | 2900 | 37 | 2.3 |
50-100(I) | 25 | 12.5 | 1.5 | 2900 | 69 | 2.5 |
50-100(I)A | 22.4 | 10 | 1.1 | 2900 | 67 | 2.5 |
50-125(I) | 25 | 20 | 3 | 2900 | 68 | 2.5 |
50-125(I)A | 22.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 66 | 2.5 |
50-160(I) | 25 | 32 | 4 | 2900 | 63 | 2.5 |
50-160(I)A | 23.4 | 28 | 4 | 2900 | 62 | 2.5 |
50-160(I)B | 21.6 | 24 | 3 | 2900 | 58 | 2.5 |
50-200(I) | 25 | 50 | 7.5 | 2900 | 58 | 2.5 |
50-200(I)A | 23.4 | 44 | 7.5 | 2900 | 57 | 2.5 |
50-200(I)B | 21.6 | 37 | 5.5 | 2900 | 55 | 2.5 |
50-250(I) | 25 | 80 | 15 | 2900 | 50 | 2.5 |
50-250(I)A | 23.4 | 70 | 11 | 2900 | 50 | 2.5 |
50-250(I)B | 21.6 | 60 | 11 | 2900 | 49 | 2.5 |
50-315(I) | 25 | 125 | 30 | 2900 | 40 | 2.5 |
50-315(I)A | 23.4 | 110 | 22 | 2900 | 40 | 2.5 |
50-315(I)B | 21.6 | 93 | 18.5 | 2900 | 39 | 2.5 |
65-100 | 25 | 12.5 | 1.5 | 2900 | 69 | 2.5 |
65-100A | 22.4 | 10 | 1.1 | 2900 | 67 | 2.5 |
65-125 | 25 | 20 | 3 | 2900 | 68 | 2.5 |
65-125A | 22.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 66 | 2.5 |
65-160 | 25 | 32 | 4 | 2900 | 63 | 2.5 |
65-160A | 23.4 | 28 | 4 | 2900 | 62 | 2.5 |
65-160B | 21.6 | 24 | 3 | 2900 | 58 | 2.5 |
65-200 | 25 | 50 | 7.5 | 2900 | 58 | 2.5 |
65-200A | 23.4 | 44 | 7.5 | 2900 | 57 | 2.5 |
65-200B | 21.6 | 37 | 5.5 | 2900 | 55 | 2.5 |
65-250 | 25 | 80 | 15 | 2900 | 50 | 2.5 |
65-250A | 23.4 | 70 | 11 | 2900 | 50 | 2.5 |
65-250B | 21.6 | 60 | 11 | 2900 | 49 | 2.5 |
65-315 | 25 | 125 | 30 | 2900 | 40 | 2.5 |
65-315A | 23.4 | 110 | 22 | 2900 | 40 | 2.5 |
65-315B | 21.6 | 93 | 18.5 | 2900 | 39 | 2.5 |
65-100(I) | 50 | 12.5 | 3 | 2900 | 73 | 3.0 |
65-100(I)A | 44.8 | 10 | 2.2 | 2900 | 72 | 3.0 |
65-125(I) | 50 | 20 | 5.5 | 2900 | 72.5 | 3.0 |
65-125(I)A | 44.8 | 16 | 4 | 2900 | 71 | 3.0 |
65-160(I) | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 71 | 3.0 |
65-160(I)A | 46.8 | 28 | 7.5 | 2900 | 70 | 3.0 |
65-160(I)B | 43.2 | 24 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.0 |
65-200(I) | 50 | 50 | 15 | 2900 | 67 | 3.0 |
65-200(I)A | 46.8 | 44 | 11 | 2900 | 66 | 3.0 |
65-200(I)B | 43 | 37 | 7.5 | 2900 | 65 | 3.0 |
65-250(I) | 50 | 80 | 22 | 2900 | 59 | 3.0 |
65-250(I)A | 46.8 | 70 | 18.5 | 2900 | 59 | 3.0 |
65-250(I)B | 43 | 60 | 15 | 2900 | 58 | 3.0 |
65-315(I) | 50 | 125 | 37 | 2900 | 54 | 3.0 |
65-315(I)A | 45.8 | 105 | 30 | 2900 | 54 | 3.0 |
65-315(I)B | 43 | 93 | 30 | 2900 | 53 | 3.0 |
80-100 | 50 | 12.5 | 3 | 2900 | 73 | 3.0 |
80-100A | 44.8 | 10 | 2.2 | 2900 | 72 | 3.0 |
80-125 | 50 | 20 | 5.5 | 2900 | 72.5 | 3.0 |
80-125A | 44.8 | 16 | 4 | 2900 | 71 | 3.0 |
80-160 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 71 | 3.0 |
80-160A | 46.8 | 28 | 7.5 | 2900 | 70 | 3.0 |
80-160B | 43.2 | 24 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.0 |
80-200 | 50 | 50 | 15 | 2900 | 67 | 3.0 |
80-200A | 46.8 | 44 | 11 | 2900 | 66 | 3.0 |
80-200B | 43 | 37 | 7.5 | 2900 | 65 | 3.0 |
80-250 | 50 | 80 | 22 | 2900 | 59 | 3.0 |
80-250A | 46.8 | 70 | 18.5 | 2900 | 59 | 3.0 |
80-250B | 43 | 60 | 15 | 2900 | 58 | 3.0 |
80-315 | 50 | 125 | 37 | 2900 | 54 | 3.0 |
80-315A | 45.8 | 105 | 30 | 2900 | 54 | 3.0 |
80-315B | 43 | 93 | 30 | 2900 | 53 | 3.0 |
80-315C | 41 | 85 | 22 | 2900 | 51 | 3.0 |
80-350 | 50 | 150 | 55 | 2900 | 66 | 3.0 |
80-350A | 44 | 142 | 45 | 2900 | 65 | 3.0 |
80-350B | 40 | 135 | 37 | 2900 | 63 | 3.0 |
80-100(I) | 100 | 12.5 | 5.5 | 2900 | 76 | 4.5 |
80-100(I)A | 89 | 10 | 4 | 2900 | 74 | 4.5 |
80-125(I) | 100 | 20 | 11 | 2900 | 76 | 4.5 |
80-125(I)A | 89 | 16 | 7.5 | 2900 | 74 | 4.5 |
80-160(I) | 100 | 32 | 15 | 2900 | 76 | 4.5 |
安裝使用說明:
1.安裝前應(ying)(ying)檢查:基礎(chu)的尺寸、位置(zhi)、標高(gao)應(ying)(ying)符合(he)設(she)計要求;設(she)備不應(ying)(ying)有缺件、損(sun)壞和(he)銹蝕等情況(kuang),管口(kou)保護物和(he)堵(du)蓋應(ying)(ying)完好(hao);盤車應(ying)(ying)靈活(huo),無阻滯、卡(ka)住現象,無異常(chang)聲音。
2、出廠(chang)時已裝配、調試(shi)完善(shan)的部件不應(ying)隨意拆卸(xie)。
3、泵安裝的找平找正。
水泵(beng)基礎高出(chu)地(di)面的(de)(de)高度應便于水泵(beng)安(an)裝(zhuang),且不應小(xiao)于0.1m。水泵(beng)運(yun)輸到(dao)位置后(hou),進行設備吊(diao)運(yun)安(an)裝(zhuang),準確(que)就位于已(yi)經做好的(de)(de)設備基礎上,然(ran)后(hou)穿上地(di)腳螺栓(shuan)并帶螺帽,底(di)座底(di)下放(fang)置墊鐵(tie),以水平尺初步找平,地(di)腳螺栓(shuan)內灌混凝(ning)土(tu)。
待(dai)混凝土凝固期滿(man)進(jin)行精平(ping)并擰緊地腳螺栓(shuan)帽(mao),每組墊鐵以(yi)點焊固定,基礎表面打毛(mao),水(shui)(shui)沖洗后以(yi)水(shui)(shui)泥砂(sha)漿抹平(ping)。
4、管路(lu)安裝應符(fu)合(he)下列(lie)要(yao)求(qiu):
(1)管子內部(bu)和管端應清洗(xi)干凈(jing),密封面和螺紋不應損壞,相互連接(jie)的法蘭(lan)端面或螺紋軸心線應平行、對(dui)中(zhong),不應強(qiang)行連接(jie)。
(2)管(guan)路與(yu)泵(beng)(beng)連接(jie)(jie)后,不應(ying)再在其上進(jin)行焊接(jie)(jie)和氣(qi)割,如需焊接(jie)(jie)或(huo)氣(qi)割時,應(ying)拆下管(guan)路或(huo)采取必要的措施,防止(zhi)焊渣進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內和損壞泵(beng)(beng)的零件。
(3)管(guan)路的配置宜按設(she)備(bei)資料及設(she)計(ji)圖紙進行復檢。
(4)每臺水泵出水管(guan)(guan)上(shang)應(ying)裝(zhuang)設(she)閥(fa)門、止(zhi)回閥(fa)和壓力(li)表;當水泵直接從室外給水管(guan)(guan)網抽水時(shi),應(ying)在吸水管(guan)(guan)上(shang)裝(zhuang)設(she)閥(fa)門、止(zhi)回閥(fa)和壓力(li)表,并應(ying)繞水泵設(she)置(zhi)裝(zhuang)有閥(fa)門的(de)旁通(tong)管(guan)(guan)。
(5)、水泵(beng)(beng)的隔(ge)振及防噪(zao):在(zai)水泵(beng)(beng)進出水管(guan)上宜安裝可(ke)曲撓(nao)橡膠接(jie)頭或波紋管(guan)金屬接(jie)頭;管(guan)道支架(jia)宜采(cai)用彈(dan)性(xing)吊架(jia)、彈(dan)性(xing)托(tuo)架(jia);為創造(zao)良(liang)好的隔(ge)振效果(guo),基礎隔(ge)振、管(guan)道隔(ge)振和(he)支架(jia)隔(ge)振三者必(bi)須配(pei)齊,其中隔(ge)振墊(減震器)的面(mian)積、層數(shu)(shu)、個(ge)數(shu)(shu)、型(xing)(xing)號(hao)和(he)可(ke)曲撓(nao)接(jie)頭的型(xing)(xing)號(hao)、數(shu)(shu)量(liang)必(bi)須按照計算結果(guo)選用及安裝。減振器的型(xing)(xing)號(hao)、定(ding)位尺寸、選配(pei)數(shu)(shu)量(liang)等參數(shu)(shu)直(zhi)接(jie)關系到(dao)水泵(beng)(beng)的穩定(ding)性(xing)和(he)減振效果(guo),該參數(shu)(shu)的確(que)定(ding)必(bi)須是(shi)經過(guo)專業技術人員的精確(que)核算確(que)認。
水泵壓出管道穿墻、樓板處,應采取防止固體傳(chuan)聲措施。
(6)水泵調試要點
在電氣控制確保安(an)全靈敏可靠(kao)的前提下,進(jin)行水(shui)泵(beng)的單機試運轉。
將泵(beng)出水管上閥件關閉,隨泵(beng)啟動(dong)運轉再逐(zhu)漸打開,并檢(jian)查有無異常,電動(dong)機(ji)溫升、水泵(beng)運轉、壓力表(biao)數值、接口嚴密程(cheng)度是(shi)否符合要求等。
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