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單級單吸熱水管道泵

  • 更新時間:  2023-04-01
  • 產品型號:  IRG
  • 簡單描述
  • 單級單吸熱水管道泵具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合國家機械部JB/T53058-1993的標準,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等。
詳細(xi)介紹(shao)

IRG單級單吸熱水管道泵產品概述:
IRG單級熱水管道泵簡稱管道泵是選用國內優等水力模型,常用于:空調水循環泵、熱水管道循環泵、管道增壓泵、管道加壓泵、冷卻水泵、冷凍水泵 等用。采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數,在SG管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在管道離心泵的基礎上派生出適用立式熱水泵、不銹鋼管道泵、防爆離心泵。該系列離心泵產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。該符合新機械部JB/T53058-93的標準要求,按ISO2858標準設計制造。
IRG單級單吸熱水管道泵型號意義:


IRG熱水管道泵產品用途:
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度120℃以下。
3、GRG型立式高溫離心泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵,使用溫度240℃以下。
4、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
5、YG立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
6、IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵,適用于輸送易燃性化工液體。
7、ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式離心泵,適用于環境噪聲要求很低的場合及空調循環等。
IRG立式熱水管道泵產品特點:
運行平穩:泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,*振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用品質;配套,整機*工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更省:便于管道布置安裝,節省空間。
IRG立式熱水管道泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<40%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1,粒度<0.2mm。
注:如果用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
IRG單級(ji)單吸熱水離心泵結構圖:


熱水管道(dao)泵技術選(xuan)型:

型號

流量

(m3/h)

揚程
(m)

電機功率

(kw)

轉速
(r/min)

效率
(%)

汽蝕余量
(m)

15-80

1.5

8

0.18

2900

34

2.3

20-110

2.5

15

0.37

2900

34

2.3

20-160

2.5

32

1.1

2900

25

2.3

25-110

4

15

0.55

2900

42

2.3

25-125

4

20

0.75

2900

36

2.3

25-125A

3.6

16

0.55

2900

35

2.3

25-160

4

32

1.5

2900

32

2.3

25-160A

3.7

28

1.1

2900

31

2.3

32-100

4.5

12.5

0.55

2900

56

2.3

32-100(I)

6.3

12.5

1.1

2900

54

2.0

32-125

4.5

20

0.75

2900

45

2.3

32-125(I)

6.3

20

1.1

2900

43

2.3

32-125A

4.0

16

0.55

2900

43

2.3

32-160

4.5

32

1.1

2900

44

2.3

32-160A

4.5

25

1.1

2900

42

2.3

32-160(I)

6.3

32

2.2

2900

42

2.3

32-200

4.5

50

3

2900

45

2.3

32-200A

4

40

2.2

2900

40

2.3

32-200(I)

6.3

50

4

2900

33

2.0

40-100

6.3

12.5

0.55

2900

54

2.3

40-100A

5.6

10

0.37

2900

52

2.3

40-125

6.3

20

1.1

2900

46

2.3

40-125A

5.6

16

0.75

2900

45

2.3

40-160

6.3

32

2.2

2900

40

2.3

40-160A

5.9

28

1.5

2900

39

2.3

40-160B

5.2

24

1.1

2900

38

2.3

40-200

6.3

50

4

2900

33

2.3

40-200A

5.9

44

3

2900

31

2.3

40-200B

5.5

38

2.2

2900

29

2.3

40-250

6.3

80

7.5

2900

28

2.3

40-250A

5.9

70

5.5

2900

28

2.3

40-250B

5.5

60

4

2900

27

2.3

40-100(I)

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

40-125(I)

12.5

20

1.5

2900

60

2.3

40-125(I)A

11.2

17.2

1.1

2900

58

2.3

40-160(I)

12.5

32

3

2900

52

2.3

40-160(I)A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

40-160(I)B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

40-200(I)

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

40-200(I)A

11.7

40

4

2900

45

2.3

40-200(I)B

10.5

35

3

2900

44

2.3

40-250(I)

12.5

80

11

2900

38

2.3

40-250(I)A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

40-250(I)B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

50-125

12.5

20

1.5

2900

58

2.3

50-125A

11.2

17.2

1.1

2900

57

2.3

50-160

12.5

32

3

2900

52

2.3

50-160A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

50-160B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

50-200

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

50-200A

11.7

44.5

4

2900

45

2.3

50-200B

10.5

35

3

2900

44

2.3

50-250

12.5

80

11

2900

38

2.3

50-250A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

50-250B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100(I)

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

50-100(I)A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

50-125(I)

25

20

3

2900

68

2.5

50-125(I)A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

50-160(I)

25

32

4

2900

63

2.5

50-160(I)A

23.4

28

4

2900

62

2.5

50-160(I)B

21.6

24

3

2900

58

2.5

50-200(I)

25

50

7.5

2900

58

2.5

50-200(I)A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

50-200(I)B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

50-250(I)

25

80

15

2900

50

2.5

50-250(I)A

23.4

70

11

2900

50

2.5

50-250(I)B

21.6

60

11

2900

49

2.5

50-315(I)

25

125

30

2900

40

2.5

50-315(I)A

23.4

110

22

2900

40

2.5

50-315(I)B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

65-100A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

65-125

25

20

3

2900

68

2.5

65-125A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

65-160

25

32

4

2900

63

2.5

65-160A

23.4

28

4

2900

62

2.5

65-160B

21.6

24

3

2900

58

2.5

65-200

25

50

7.5

2900

58

2.5

65-200A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

65-200B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

65-250

25

80

15

2900

50

2.5

65-250A

23.4

70

11

2900

50

2.5

65-250B

21.6

60

11

2900

49

2.5

65-315

25

125

30

2900

40

2.5

65-315A

23.4

110

22

2900

40

2.5

65-315B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100(I)

50

12.5

3

2900

73

3.0

65-100(I)A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

65-125(I)

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

65-125(I)A

44.8

16

4

2900

71

3.0

65-160(I)

50

32

7.5

2900

71

3.0

65-160(I)A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

65-160(I)B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

65-200(I)

50

50

15

2900

67

3.0

65-200(I)A

46.8

44

11

2900

66

3.0

65-200(I)B

43

37

7.5

2900

65

3.0

65-250(I)

50

80

22

2900

59

3.0

65-250(I)A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

65-250(I)B

43

60

15

2900

58

3.0

65-315(I)

50

125

37

2900

54

3.0

65-315(I)A

45.8

105

30

2900

54

3.0

65-315(I)B

43

93

30

2900

53

3.0

80-100

50

12.5

3

2900

73

3.0

80-100A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

80-125

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

80-125A

44.8

16

4

2900

71

3.0

80-160

50

32

7.5

2900

71

3.0

80-160A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

80-160B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

80-200

50

50

15

2900

67

3.0

80-200A

46.8

44

11

2900

66

3.0

80-200B

43

37

7.5

2900

65

3.0

80-250

50

80

22

2900

59

3.0

80-250A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

80-250B

43

60

15

2900

58

3.0

80-315

50

125

37

2900

54

3.0

80-315A

45.8

105

30

2900

54

3.0

80-315B

43

93

30

2900

53

3.0

80-315C

41

85

22

2900

51

3.0

80-350

50

150

55

2900

66

3.0

80-350A

44

142

45

2900

65

3.0

80-350B

40

135

37

2900

63

3.0

80-100(I)

100

12.5

5.5

2900

76

4.5

80-100(I)A

89

10

4

2900

74

4.5

80-125(I)

100

20

11

2900

76

4.5

80-125(I)A

89

16

7.5

2900

74

4.5

80-160(I)

100

32

15

2900

76

4.5

安裝使用說明:

1.安裝前應(ying)(ying)檢查:基礎(chu)的尺寸、位置(zhi)、標高(gao)應(ying)(ying)符合(he)設(she)計要求;設(she)備不應(ying)(ying)有缺件、損(sun)壞和(he)銹蝕等情況(kuang),管口(kou)保護物和(he)堵(du)蓋應(ying)(ying)完好(hao);盤車應(ying)(ying)靈活(huo),無阻滯、卡(ka)住現象,無異常(chang)聲音。

2、出廠(chang)時已裝配、調試(shi)完善(shan)的部件不應(ying)隨意拆卸(xie)。

3、泵安裝的找平找正。

水泵(beng)基礎高出(chu)地(di)面的(de)(de)高度應便于水泵(beng)安(an)裝(zhuang),且不應小(xiao)于0.1m。水泵(beng)運(yun)輸到(dao)位置后(hou),進行設備吊(diao)運(yun)安(an)裝(zhuang),準確(que)就位于已(yi)經做好的(de)(de)設備基礎上,然(ran)后(hou)穿上地(di)腳螺栓(shuan)并帶螺帽,底(di)座底(di)下放(fang)置墊鐵(tie),以水平尺初步找平,地(di)腳螺栓(shuan)內灌混凝(ning)土(tu)。

待(dai)混凝土凝固期滿(man)進(jin)行精平(ping)并擰緊地腳螺栓(shuan)帽(mao),每組墊鐵以(yi)點焊固定,基礎表面打毛(mao),水(shui)(shui)沖洗后以(yi)水(shui)(shui)泥砂(sha)漿抹平(ping)。

4、管路(lu)安裝應符(fu)合(he)下列(lie)要(yao)求(qiu):

(1)管子內部(bu)和管端應清洗(xi)干凈(jing),密封面和螺紋不應損壞,相互連接(jie)的法蘭(lan)端面或螺紋軸心線應平行、對(dui)中(zhong),不應強(qiang)行連接(jie)。

(2)管(guan)路與(yu)泵(beng)(beng)連接(jie)(jie)后,不應(ying)再在其上進(jin)行焊接(jie)(jie)和氣(qi)割,如需焊接(jie)(jie)或(huo)氣(qi)割時,應(ying)拆下管(guan)路或(huo)采取必要的措施,防止(zhi)焊渣進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內和損壞泵(beng)(beng)的零件。

(3)管(guan)路的配置宜按設(she)備(bei)資料及設(she)計(ji)圖紙進行復檢。

(4)每臺水泵出水管(guan)(guan)上(shang)應(ying)裝(zhuang)設(she)閥(fa)門、止(zhi)回閥(fa)和壓力(li)表;當水泵直接從室外給水管(guan)(guan)網抽水時(shi),應(ying)在吸水管(guan)(guan)上(shang)裝(zhuang)設(she)閥(fa)門、止(zhi)回閥(fa)和壓力(li)表,并應(ying)繞水泵設(she)置(zhi)裝(zhuang)有閥(fa)門的(de)旁通(tong)管(guan)(guan)。

(5)、水泵(beng)(beng)的隔(ge)振及防噪(zao):在(zai)水泵(beng)(beng)進出水管(guan)上宜安裝可(ke)曲撓(nao)橡膠接(jie)頭或波紋管(guan)金屬接(jie)頭;管(guan)道支架(jia)宜采(cai)用彈(dan)性(xing)吊架(jia)、彈(dan)性(xing)托(tuo)架(jia);為創造(zao)良(liang)好的隔(ge)振效果(guo),基礎隔(ge)振、管(guan)道隔(ge)振和(he)支架(jia)隔(ge)振三者必(bi)須配(pei)齊,其中隔(ge)振墊(減震器)的面(mian)積、層數(shu)(shu)、個(ge)數(shu)(shu)、型(xing)(xing)號(hao)和(he)可(ke)曲撓(nao)接(jie)頭的型(xing)(xing)號(hao)、數(shu)(shu)量(liang)必(bi)須按照計算結果(guo)選用及安裝。減振器的型(xing)(xing)號(hao)、定(ding)位尺寸、選配(pei)數(shu)(shu)量(liang)等參數(shu)(shu)直(zhi)接(jie)關系到(dao)水泵(beng)(beng)的穩定(ding)性(xing)和(he)減振效果(guo),該參數(shu)(shu)的確(que)定(ding)必(bi)須是(shi)經過(guo)專業技術人員的精確(que)核算確(que)認。

水泵壓出管道穿墻、樓板處,應采取防止固體傳(chuan)聲措施。

(6)水泵調試要點

在電氣控制確保安(an)全靈敏可靠(kao)的前提下,進(jin)行水(shui)泵(beng)的單機試運轉。

將泵(beng)出水管上閥件關閉,隨泵(beng)啟動(dong)運轉再逐(zhu)漸打開,并檢(jian)查有無異常,電動(dong)機(ji)溫升、水泵(beng)運轉、壓力表(biao)數值、接口嚴密程(cheng)度是(shi)否符合要求等。


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