NL立式泥漿泵產品概述：
NL立式無堵塞泥漿泵為單級單吸立式離心泵，流體沿泵軸的軸線成70度方向流出，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。
為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。
泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
NL立式泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。
總機長(chang)度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選(xuan)用。
NL立式(shi)液下(xia)泥漿泵結構圖(tu)：
序號 | 型式/另件名稱 | NL,NLF,NW | ||
編號 | 數量 | 備注 | ||
1 | 網罩 | 1 | 1 |
|
2 | 葉輪螺母 | 2 | 1 |
|
3 | 葉輪 | 3 | 1 |
|
4 | 泵殼 | 4 | 1 |
|
5 | 泵座 | 5 | 1 |
|
6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改進型用機械密封 |
7 | 油封 | 7 | 4 | 改進型用機械密封 |
8 | 軸套 | 8 | 1 | 改進型用機械密封 |
9 | 出水彎頭 | 9 | 1 |
|
10 | 泵軸 | 10 | 1 |
|
11 | 軸承 | 11 | 2 |
|
12 | 從動聯軸器 | 12 | 1 |
|
13 | 主動聯軸器 | 13 | 1 |
|
14 | 聯接筒 | 14 | 1 |
|
15 | 軸承座 | 15 | 2 |
|
16 | 聯接軸 | 16 | 1 |
|
17 | 支撐筒 | 17 | 2 |
|
18 | 軸承蓋 | 18 | 1 |
|
19 | 從動聯軸器 | 19 | 1 |
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20 | 電機座 | 20 | 1 |
|
21 | 電機座C | 21 | 1 | 帶固定板用 |
22 | 主動聯軸器 | 22 | 1 |
|
23 | 電動機 | 23 | 1 |
|
24 | 彈性塊 | 24 | 1 | |
NL立式(shi)雙管泥(ni)漿泵(beng)技(ji)術選型(xing)：
型號 | 配用功率 (4級) | 流量 (m3/h) | 揚程 （m） | 液下長度規格 |
NL50-8 | 1.5 | 20-30 | 8-9 | 1-5 |
NL50-12 | 3 | 25-38 | 12-14 | |
NL50-24 | 5.5 | 25-38 | 20-24 | |
NL65-16 | 5.5 | 50-60 | 14-16 | |
NL65-25 | 11 | 50-60 | 20-25 | |
NL76-9 | 3 | 50-70 | 9-10 | |
NL76-16 | 5.5 | 50-70 | 14-16 | |
NL76-20 | 7.5 | 50-70 | 18-20 | |
NL80-8 | 4 | 60-70 | 7-9 | |
NL80-12 | 7.5 | 80-120 | 11-13 | |
NL80-25 | 11 | 80-100 | 25 | |
NL100-7 | 4 | 70-80 | 6-8 | |
NL100-10 | 7.5 | 100 | 10 | |
NL100-16 | 15 | 100 | 16 | |
NL100-25 | 18.5 | 100 | 20-25 | |
NL150-12 | 18.5 | 150 | 12 | |
NL150-16 | 22 | 180 | 16 |
NL立式污水泥漿泵產品用途：
1. NL型立式污水泥漿泵主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料的吸送澆灑，代替肩挑人擔，并作排澇，抗旱之用，亦可進行車浜頭，上河泥等積肥生產，還可作農村簡易流動消防水泵。
2. 可用于市政、化工、印染、醫藥、造船、鑄造、食品等行業抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體、流砂及城市河道的流動污泥等；亦可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。
3. 若與高壓水泵，，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。
4. 養(yang)魚(yu)用作帶水清塘、魚(yu)池增氧等。
防爆型泥漿泵產品
耐腐蝕液下泥漿泵使用須知：
1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時，須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉，只要斜靠牢固即可，必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉方向，不得反轉超過一分鐘。
3、當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內部。
5、在露天工作時，電機應裝護罩，以防雨水等浸入電機。
6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業，在進行土方工程作業時，高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規定的轉速是泵的zui高轉速，不得任意提高；減低轉速使用不限，但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送泥漿時，負荷降低，但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、 一般運轉1250小時左右，進行泵的定期保養，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝。<采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養）。
10、當長期停(ting)止使(shi)用時，應將蝸殼拆?，擦干零件并在相對運動接合表面涂以(yi)簿油，存放在干燥(zao)地(di)方以(yi)備以(yi)后(hou)使(shi)用。
液下泥漿泵故障與排(pai)除：
現象 | 產生原因 | 排除方法 |
不 啟 動 與 運 轉 | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯軸器(qi)間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物(wu)卡住。 5、葉輪(lun)與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落(luo)和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯軸器平鍵損(sun)壞(huai)。 | 1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調高(gao)電(dian)壓(ya)或(huo)等電(dian)壓(ya)升高(gao)后(hou)再用(yong)。 3、調整(zheng)兩個半(ban)聯軸器之間軸向間隙(xi)為(wei)0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重(zhong)新裝(zhuang)配，分離葉輪和蝸(gua)殼。 6、安裝平(ping)鍵與螺(luo)帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負 荷 | 1、泵(beng)各部裝配不(bu)當(dang)，轉動困難，異物卡住。 2、同心度變(bian)動，軸承損壞(huai)，軸變(bian)形。 3、旋向相反。 4、揚程過低(di)，流量過大(da)。 | 1、重新裝配(pei)，取出(chu)異物。 2、修正零件，調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量(liang)避免長時間使用。 |
流 里 不 足 | 1、吸口被(bei)阻(zu)，泥(ni)潭糞(fen)坑欠深，泵(beng)吸不到泥(ni)糞(fen)。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉(zhuan)速低于額定轉(zhuan)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yang)程(cheng)過(guo)高(gao)，輸送過(guo)遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物(wu)。 、 9、介(jie)質太稠或供應(ying)量不(bu)路。 | 1、排除吸口阻(zu)檔物，移動泵，使(shi)蝸殼全(quan)部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管(guan)道，取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程(cheng)，縮短輸(shu)送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查(cha)泄(xie)漏原因，并更換引起(qi)泄(xie)漏的另(ling)件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhi)，增大供應量。 |
噪 聲 與 震 動 | 1、葉輪與蝸(gua)殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與(yu)電機(ji)不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中(zhong)有(you)硬物。 7、吸口有(you)空氣滲入。 8、汲(ji)送(song)液體溫度過(guo)高(gao)。 | 1. 檢(jian)查泵的裝配并調整之。 2. 調換軸承(cheng)或加油。 3. 調(diao)同心，校正軸(zhou)。 4. 擰緊(jin)螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進泵雜物尺度，加(jia)密濾(lv)網(wang)。 7. 深(shen)埋蝸(gua)殼。 8. 降低(di)液體溫度。 |
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