立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵

更新時間： 2023-03-31
產品型號： SY/FYS/WSY
簡單描述
SY、WSY、FSY型立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、稀土、化肥等行業輸送不含顆粒雜質的化工液體。

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詳細介紹

FSY型、WSY型玻璃鋼耐腐蝕液下泵產品概述：
本單位生產的FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵，1．WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵。2．FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵，該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設計液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動送液，平蓋板下設有泄漏孔，液體不會向貯罐外泄漏。

SY、WSY、FSY型立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵產品特點：
FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵與介質接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全無金屬與介質接觸，耐腐性能可靠，產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵在傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。

SY、WSY、FSY型立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵產品用途：
FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、稀土、化肥等行業，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的設備。

型號意義：
例如：50(W)FSY-35A
50-排出口直徑(mm)
W-耐腐蝕旋渦泵
F-耐腐蝕離心泵
S-過流部件為玻璃鋼
F-液下泵
35-揚程(m)
A-葉輪外徑經*次切割

SY、WSY、FSY型立式耐腐蝕玻璃鋼液下泵結構圖：

序號	名稱	數量	材料	序號	名稱	數量	材料
1	進口蓮蓬頭	1	玻璃鋼	20	軸承座	1	HT20-40
2	葉輪并帽	1	A3模壓玻璃鋼	21	7207園錐滾子軸承	1	軸承鋼
3	下軸套	1	M106K石墨	22	上軸承封蓋	1	HT20-40
4	下軸襯	1	M205K石墨	23	定距套	1	HT20-40
5	下泵殼	1	玻璃鋼	24	4號泵聯軸節	1	玻璃鋼
6	泵殼墊片	1	氟橡膠	25	4號彈性塊	1	橡膠
7	葉輪	1	玻璃鋼	26	4號電機聯軸節	1	玻璃鋼
8	上泵體	1	玻璃鋼結合部	27	電動機機座	1	玻璃鋼
9	上軸襯	1	M205K石墨	28	B5型電動機	1	2.2KW-4KW
10	上軸套	1	M106K石墨	29	M10×50六角螺栓	4	A3
11	泵軸	1	45號鋼外包玻璃鋼	30	M10六角螺栓	8	A3
12	密封填料	1	石棉方繩	31	M22×1.5圓螺母	2	45號鋼
13	密封壓蓋	1	玻璃鋼	32	M6×25六角螺栓	12	35號鋼
14	底座（平蓋板）	1	玻璃鋼	33	A6墊圈	12	A3
15	軸承下封蓋	1	HT20-40	34	M10×70六角螺栓	4	A3
16	油封	1	耐油橡膠	35	M10防腐螺母	18	A3模壓玻璃鋼
17	7208園錐滾子軸承	1	軸承鋼	36	M10防腐墊片	18	聚四氟乙烯
18	M10×35六角螺栓	2	A3	37	M10×90雙頭螺栓	6	A3
19	A10墊圈	18	A3

序號	名稱	數量	材料	序號	名稱	數量	材料
1	進口蓮蓬頭	1	玻璃鋼	22	7208軸承	1	軸承鋼
2	葉輪并帽	1	A3模壓玻璃鋼	23	中間座	1	玻璃鋼
3	葉輪墊片	1	聚四氟乙烯	24	電動機機座	1	玻璃鋼
4	下軸套	1	M106K石墨	25	軸承座	1	HT20-40
5	下軸襯	1	M205K石墨	26	7207軸承	1	軸承鋼
6	墊圈	1	聚四氟乙烯	27	上軸承封蓋	1	HT20-40
7	下泵殼		玻璃鋼	28	定距套	1	HT20-40
8	泵殼墊片	1	氟橡膠	29	2號泵聯軸節	1	玻璃鋼
9	葉輪	1	玻璃鋼	30	2號彈性塊	1	橡膠
10	上泵體	1	玻璃鋼結合部	31	2號電機聯軸節	1	玻璃鋼
11	上軸套	1	M106K石墨	32	B5型電動機	1	4KW~15KW
12	上軸襯	1	M205K石墨	33	M12×65六角螺栓	10	A3
13	泵軸	1	45號鋼外包玻璃鋼	34	M12六角螺栓	18	A3
14	密封座	1	玻璃鋼	35	A12墊圈	34	A3
15	密封填料	1	12×12石墨	36	M24×1.5圓螺母	2	45號鋼
16	壓蓋	1	玻璃鋼	37	M6×25六角螺栓	12	35號鋼
17	底座（平蓋板）	1	玻璃鋼	38	A6墊圈	12	A3
18	彎頭墊片	1	氟橡膠	39	M12×65六角螺栓	6	A3
19	玻璃鋼彎頭	1	玻璃鋼	40	M12防腐螺母	38	A3模壓玻璃鋼
20	軸承下封蓋	1	HT20-40	41	M12防腐墊片	38	聚四氟乙烯
21	SG45×65×12油封	1	耐油橡膠	42	M12×85雙頭螺栓	8	A3

FSY型、WSY型玻璃鋼耐腐蝕液下泵技術選型：

型號		流量		揚程 (m)	轉速 (r/min)	功率 (kw)	葉輪直徑 (mm)	液下深度 (mm)
型號		(m3/h)	(L/S)	揚程 (m)	轉速 (r/min)	功率 (kw)	葉輪直徑 (mm)	液下深度 (mm)
25WSY-22	A 型	2.88 4.05 6.48	0.80 1.12 1.80	22 18 15	2900	2.2	120	800 至 3000
25WSY-30		2.88 6.48 9.00	0.80 1.80 2.52	30 20 15	2900	3	120
40WSY-25		5.76 8.10 13.32	1.60 2.24 3.70	25 20 15	2900	4	142
40FSY-18		6.48 15.00 21.60	1.80 4.17 6.00	18 15 12	2900	2.2	132
40FSY-22		8.10 15.84 20.00	2.24 4.4 5.50	22 18 15	2900	3	140
40WSY-50	B 型	6.48 8.64 14.40	1.80 2.40 4.00	50 45 35	2900	7.5	144
40FSY-35		10 20 30	2.8 5.5 8.3	34 30 24	2900	4	162
50FSY-35		30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5	182
50FSY-35A		25 35 45	7.0 9.7 12.5	26 25 22	2900	5.5	168
50FSY-20		18 30 35	5.0 8.3 9.7	20 16 12	2900	4	150
80FSY-35		56 92 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15	184

安裝及維護保養：
1、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運轉前，先用手發動聯軸器，檢查一下有否卡阻現象，轉動是否靈活。
2、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體既可開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發現有劇烈振動或異常聲音，立即停車檢查。
3、維修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座、拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端園螺母和聯軸節，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。
5、檢修和更換易損件后進行重新裝配時、先將軸承座、軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯軸節和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內，再將軸承座裝在中間座上，調正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上、等酚醛膠泥*固化后，才將下泵殼裝好。將配完畢后、用手在聯軸節上轉達一下泵軸是否正常。

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