故障的可能原因

泵輸不出液體

流量、揚程不足

功率消耗過大

產生振動及躁音

密封處泄漏過多

軸(zhou)封(feng)（包括填料函）發熱

泵過份發熱及轉不動

軸承發熱及軸承磨損

消除方法

泵內(nei)(nei)或吸(xi)入管內(nei)(nei)留有空氣

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重新灌泵排除空氣

吸(xi)上(shang)揚程過高或(huo)灌注高不(bu)夠

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降(jiang)低泵位，增(zeng)加進口處(chu)壓(ya)力(li)

吸入(ru)管經過(guo)小或(huo)有雜物(wu)諸塞

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加大吸入(ru)管徑，清除(chu)#塞

吸入管浸入深度(du)不夠或漏氣

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增大(da)浸入(ru)深度(du)或檢修管(guan)路

轉速過高或過低

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按(an)規定要求檢查原動(dong)機轉速

泵轉向不對

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調整轉向

總揚程與泵揚程不符

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降低吐(tu)出系統阻力或高(gao)度

介質重(zhong)度與(yu)粘(zhan)度與(yu)果要求(qiu)不符

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應進行換算

在流(liu)量過小時運轉(zhuan)產生振(zhen)動

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加大流量或設(she)旁通循環管

泵與電機(ji)軸線(xian)不一(yi)致或軸穹曲

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校正

轉動部分與固定部分有磨擦

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檢修泵或改善使用.工況

軸承磨損嚴重或損壞

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更換之

密封環磨損過多

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更換之

軸(zhou)套、'填(tian)料或動靜钚(bu)磨損過(guo)多

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更換之

填料<或機械密封）選用或安裝不當

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按(an)使用要求(qiu)重新選(xuan)用或安裝

轉動部分(fen)不平衡引起振(zhen)動

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檢查原因設法消除

油(you)室油(you)量過多（或油(you)過臟）

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按油位要(yao)求(qiu)計加油〖或換新油>

管(guan)路或泵內有.雜物堵塞

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檢查并排除

密封液壓力不當

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應按(an)密封腔前的壓(ya)力(li)，加(jia)大0.049~0.147MPa

填料壓蓋過緊或過松

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適當調整之