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單螺桿泵維護保養常識

瀏覽次數:5530發布日期:2023-05-20
  一、G型單螺桿泵潤滑
  
  能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區野外工作,則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵,可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。
  
  連桿節頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保養軸承腔室后,也應重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
  
  二、單螺桿泵填料壓緊程度的調整
  
  采用填料密封結構的泵,需經常檢查介質匯漏情況,以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑,冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加磨損。更換填料時,應全部更換,軸若磨損嚴重也應更換。
  
  三、單螺桿泵拆卸與零件的更換
  
  1、泵在拆卸前,須先行脫離動力端,以防止人身事故的發生。
  
  2、拆卸泵頭
  
  卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
  
  3、借助工具拉出定子。
  
  4、拆卸轉子、連桿、短節、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分離轉子、連桿、短節、傳動軸等零件。卸下短節后,即可取出密封盒。對采用機械密封的,則要非常小心翼翼地進行,否則極易造成動、靜環的破碎。
  
  5、重新裝泵前,應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量,清洗是否干凈,外表是否損壞。
  
  6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
  
  7、在裝配填料密封時,注意調整不要過緊。待試車進料后逐步壓緊,以介質略有滴漏為宜。如機械密封。則應注意動、靜環上無雜質,并涂上潤滑脂。靜環必須平整地裝手密封盒。
  
  8、連桿節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。
  
  9、安裝定子時,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉子),有利于安裝及試運轉。
  
  10、大定三通、泵頭時,應對稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。
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